0
руб. Товар добавлен в корзину Товаров в корзине на сумму

Вернуться в магазин

ВСЕ КАТЕГОРИИ

3D печать металлами – достаточно сложный с технологической точки зрения процесс производства, привлекающий неограниченными перспективами.

Сырье, используемое при 3D печати металлами

В процессе 3D печати используется металлический порошок, состав которого на сегодняшний день достаточно разнообразен. Это может быть: порошок, основной составляющей которого является бронза, порошок из разных марок нержавеющей стали, порошок на основе титана или кобальт-хром-молибденового сплава, обладающего сверхвысокой прочностью.

Выбор типа металла для 3D печати осуществляется в зависимости от свойств, которые должны быть присущи готовому изделию.

Для корректирования 3D модели посредством CAD программ или программирования ее вытачивания с помощью станка с ЧПУ управлением необходимо представить модель в одном из специальных форматов (STL, VMRL, ASCII, OBJ, PTX, AOP, CSV). Получить модель в требуемом формате можно посредством технологии трехмерного сканирования.

Технология осуществляется посредством 3D-сканера лазерного типа, с помощью которого создается цифровая трехмерная копия модели.

Применение 3D-сканирования

Широкое распространение современных технологий способствует использованию результатов 3D-сканирования в самых различных видах деятельности, в том числе:

  • в промышленном дизайне;
  • в мониторинге измерительных процессов;
  • в реверс-инжиниринге;
  • в медицинских исследованиях;
  • при изготовлении сувенирных изделий;
  • для цифрового архивирования;
  • в работе ювелиров и т.д.

Преимущества сотрудничества с компанией ПрессЛитье

Количество предложений услуг 3D-сканирования неуклонно возрастает. Но далеко не все исполнители могут предложить высокое качество услуг данного рода.

Мы же осуществляем 3D-сканирование на высокотехнологическом оборудовании, обеспечивающем максимальную точность выполнения операции. Безупречное качество результата гарантируется также высокой квалификацией и опытом специалистов, работающих с 3D-сканерами.

Еще одним неоспоримым преимуществом сотрудничества с нашей компанией является оказание полного пакета услуг, что избавит вас от потребности сотрудничества с разными подрядчиками и позволит сократить расходы. Выполнение вашего заказа будет контролироваться персональным инженером, закрепленным за вами на время сотрудничества.

Стоимость услуги 3D-сканирования

Стоимость 3D-сканирования определенного объекта формируется с учетом множества факторов, таких как:

  • форма изделия и степень его детализации;
  • размер детали и особенности ее рельефности;
  • жесткость поверхности и ее цвет;
  • наличие отверстий и пазов, их количество;
  • время, затрачиваемое на процесс сканирования;
  • потребность в выезде нашего специалиста и т.д.

 

Оценка стоимости может быть осуществлена по фотографии объекта сканирования. 

3D-моделирование – важнейший этап 3D-печати, отличающийся высокой сложностью и требующий специальных знаний и навыков, которыми, в силу новизны технологии, обладают далеко не все дизайнеры.

Наши специалисты, следуя требованиям современности, успешно освоили технологию 3D-печати, в том числе 3D-моделирование, и готовы приступить к реализации ваших идей.

3D-модель материализуется посредством специальных 3D-принтеров, поэтому процесс моделирования должен осуществляться с учетом, как технологических особенностей, так и законов физики. Кроме того, каждый материал обладает отличительными свойствами, требующими разного подхода в разработке 3D-моделей. Стоимость моделирования данного типа, а также сроки его исполнения зависят от сложности поставленной задачи.

 

Мы не только владеем секретами 3D-моделирования, но и приобрели опыт в его осуществлении. 3D-модели, созданные и реализованные нашими специалистами, находят широкое применение в современной жизни, идеально вписываясь в окружающий мир. Мы готовы адаптировать под требования 3D-печати любую вашу идею, требующую воплощения. 

FDM технологии – уникальная методика, посредством которой можно предельно быстро осуществить прототипирования моделей 3D типа для соответствующих принтеров.

Под прототипированием таких моделей подразумевают особую технологию изготовления макетов будущих конструкций или их комплектующих, которые могут использоваться, как готовая продукция, или с целью изучения конструкторских свойств будущих деталей и их коррекции при необходимости.

Принцип разработки 3D-изделий по технологии FDM

Данная технология подразумевает прототипирование 3D-моделей посредством укладки слоями нити полимерного происхождения, выдавливаемой из фильера, в соответствии с формой модели, разработанной в системе CAD по заданным параметрам.

Послойное формообразование осуществляется до полного выращивания 3D-модели.

Материалы и оборудование для прототипирования                                  

Для изготовления 3D-моделей по этому принципу используется специальное оборудование – FORTUS 400mc, представляющее собой высокотехнологические современные установки.

Осуществляется прототипирование из полимерных материалов различных марок (FDM Nylon 12, ABS-M30, PC, PC-ABS), в зависимости от требуемых свойств и технических параметров изготовляемых изделий. Среди основных характеристик данных полимеров:

  • высокая прочность;
  • устойчивость к усадке и деформациям;
  • термостабильность и стойкость к влагопоглощению;
  • возможность соблюдения высокой точности при изготовлении.

Модели, собранные из перечисленных полимерных материалов, обладают высокой функциональностью и устойчивостью к большим силовым нагрузкам.

Применение резьбовых втулок при изготовлении пластиковых деталей разборного типа

Проектирование пластмассовых изделий иногда нуждается в наличии соединений разборного типа, каковыми являются крепления плат, разборные корпуса и многие другие конструкторские задумки. Решение проблемы путем соединения деталей в единую конструкцию с помощью специальных «саморезов» неэффективно, так как количество завинчиваний в бобышку со специально предусмотренным отверстием ограничивается 3 – 4-мя повторениями, после чего отверстие для завинчивания разрушается, и сборка становится невозможной.

Более практичное решение, являющееся на сегодня самым перспективным, заключается в замене «самореза» стандартным винтом, для чего в конструкции, вместо отверстия под «саморез», в бобышке располагается специальное отверстие, в которое после изготовления детали помещают резьбовую втулку, выполненную из металла. Таким образом, процесс сборки/разборки детали может осуществляться многократно при строгом соблюдении компоновки элементов конструкции.

У нас можно заказать услуги по изготовлению разборных пластиковых конструкций, высокие эксплуатационные способности которых обеспечиваются использованием резьбовых металлических втулок для осуществления надежных и долговечных соединений.

Для обеспечения таких соединений мы чаще всего используем втулки диаметром 2,5 – 5 мм. В отдельных случаях могут также применяться втулки большего диаметра (6 или 8 мм). При изготовлении сборных деталей предусматривается соблюдение с высокой точностью необходимых размеров бобышек, что обеспечивает надежную запрессовку резьбовой втулки, способствующую длительному безупречному использованию детали.

Стоимость прототипирования 3D моделей и сроки его выполнения

Цена и сроки прототипирования устанавливаются в индивидуальном порядке, в зависимости от размера модели и сложности ее конфигурации. Конкретная стоимость модели рассчитывается после анализа специалистами ее макета.

Специалисты компании также оказывают услуги разработки макета модели с помощью CAD программ по ее чертежу или эскизу.

 

Выполнить размещение заказа и отправить макет требуемой модели в соответствующем формате можно посредством электронной почты.